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很多朋友在使用激光雕刻机的时候会遇到一个问题就是找原点有麻烦，有时候会很影响工作效率，给不少客户带来了不便。
如何来快速的调整这个原点的位置，这个我们还要分析一下您的机器类型，根据不同的机型所以在调试的时候有些不一样，今天就简单说一下木工激光雕刻机、石材激光雕刻机、圆柱激光雕刻机一系列的机器如何快速有效的调机原点位置。
首先，所有雕刻机在工作时都有起始原点，不管雕刻机(木工雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等)的控制系统是维宏的还是手柄控制的，我们在工作的时候都要确定一个 点，所有程序里面的数据都是相对这一点来运行的，这就是我们经常提到的工件原点。工件原点就是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点，一般是工件加 工的起始点。工件原点可由编程者选择。当我们选择"回工件原点…"选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点。为了在回工件原点过程中，刀尖能安全地通过经 过的空间，而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故，所以，回零路径进行如下优化：
1，如果终点Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先单独进给到Z轴终点位置，然后，X，Y轴联动，到达目的点。
2，如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动到达目的点X，Y坐标，然后，ｚ轴单独进给到ｚ轴终点坐标。因为终点的Z坐标往往在工件的加 工表面，为了避免刀尖回到工件零点后碰伤工件表面或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由"系统参数窗口"的加工参数中的"退 刀点"设定。雕刻机的工件原点和机械原点不能混淆，机械原点只有一个，一般是指机器X、Y、Z三个方向的极限位置；而工件原点可以在机器行程的任何位置设 定，可以保存多个。
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